在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場第一數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個工業(yè)自動化系統(tǒng)充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場最前沿的壓力變送器使用情況。

　　煤氣化工程轉化裂解工藝過程為什么用矩形流量計

　　1耐磨損的需要要了解這個問題首先要了解煤氣化工程轉化裂解工藝過程為什么用楔形流量計煤氣化工藝工程主要用煤和水合成水煤漿黑水進入氣化爐裂解反應生成一氧化碳進入氣化爐的黑水介質需要監(jiān)控計量,溫度205℃壓力等級CL900# 黑含煤顆粒7-10%左右一般流量計測量元件不具備高壓耐磨損性能。目前 采用的楔式流量計可以測量流速低、雷諾數(shù)低、高黏度的流體在用于高磨損性流體時遠遠優(yōu)于其他測量元件但是其耐磨是有局限性的這是由于楔形流量計的節(jié)流楔塊必須具有一個90度的棱角的節(jié)流線才能保證產(chǎn)生可測量的節(jié)流效果和下游流動狀態(tài)但這種結構對于磨損性流體來說將對楔塊產(chǎn)生快速磨損從而降低測量精度直至不可測量而必須更換楔塊甚至更換整個流量計。

　　為了延緩楔塊使用壽命采取在楔塊上堆焊司太萊或噴鍍碳化鎢的方式有效的延緩了楔塊的磨損一般可保證精度的使用時間可達到半年在較差精度下可滿足操作用測量可達到一年以上。

　　但是這種方法并沒有解決楔塊棱角的磨損問題這個棱角一旦磨損流量計的測量精度就將不復存在雖然還能測量、有讀數(shù)但是已經(jīng)是與出廠標定的精度相差巨大。而矩形流量計就較好的解決了這個問題矩形節(jié)流塊沒有楔型節(jié)流塊那樣的尖銳棱角矩形節(jié)流塊的節(jié)流線是一個鈍角線或園弧線這就大大減小了磨損。類似于測量高速流體流量時采用流量噴嘴一樣噴嘴采用非常光滑的園弧節(jié)流口從而使得它具有耐高速流體沖刷的作用而標準孔板用于該工況會很塊沖刷掉節(jié)流口而無法測量再加上采用硬質合金或堆焊硬質合金可有效保證連續(xù)使用3年以上測量精度不變。

　　2壓頭損失減小的需要

　　楔形流量計靠節(jié)流楔塊產(chǎn)生節(jié)流作用產(chǎn)生差壓測量流量和孔板流量計一樣節(jié)流件后部靠流體力學的原理自由恢復壓力這樣壓頭損失往往很大測量精度越高、量程比越大壓頭損失越大通常壓頭損失為測量壓差的30%-60%。矩形流量計具有類似于文丘里流量計一樣的壓頭恢復段可以最大限度的恢復壓力壓頭損失僅有測量壓差的15%-25%。

　　3提高測量精度的需要

　　楔形流量計如果不標定大多數(shù)制造商的產(chǎn)品測量精度為4%-6%量程值標定可達到0.5%量程值并且只能保證標定的測量點精度現(xiàn)場流量發(fā)生變化測量精度就很難保證。即使PFS 生產(chǎn)的楔形流量計不標定測量精度也只能保證 1%-2%量程值標定后精度為0.5%量程值, 當現(xiàn)場要求高精度測量時就難以滿足要。

　　矩形流量計不標定精度0.5%測量值如果需要可以標定到精度為0.25%測量值。

　　4減少安裝空間的需要

　　為保證測量精度楔形流量計一般要求上游10倍測量管徑下游5倍測量管徑的直管段在有些情況下舊限制了流量計的 安裝使用。

　　矩形流量計一般要求上游2-4倍測量管徑的直管段下游不要求直管段整體安裝空間大大小于楔形流量計的安裝空間。

　　儀器儀表是工業(yè)化進程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。